Aszfalt hulladékgáz kezelési megoldások

Aszfalt hulladékgáz kezelési megoldások
Az aszfalt füstgáz kátrányszemcséket, szénhidrogéneket, H2O-t, S2O-t, CO2-t, benzopirént és egyéb összetett komponenseket tartalmaz. A policiklusos aromás szénhidrogének és kis mennyiségű O2, N2, SO4 heterociklusos vegyület, beleértve a naftalint, fenantrént, karbazolt, fenolt és így tovább, több mint 100 féle anyag, amelyek közül több tucat anyag okozhat rákot, különösen a benzolvegyületek az emberi szervezetre, a növényekre és az állatokra súlyos károkat okoznak. Jelenleg több módszer létezik, mint például az égetés, a nedves módszer, a száraz módszer, stb., mert a tisztítási hatást és a költségtényezőket kevésbé használják fel. A hagyományos leválasztó nem képes megfelelni a tisztítás környezetvédelmi követelményeinek. Viszonylag érett, elektromos csapdás módszerrel tisztítható. A hatás sok év használat után nyilvánvaló. Az aszfalt hulladékgáz-kezelése és tisztítása során a közeg fajlagos ellenállása alacsony a füstgáz hőmérsékletének csökkentésével, ami elősegíti az abszorpciós hatás javítását. Elektromos kátrány (por) felfogó hosszú használati időre összefoglalva, 104Ω·cm -- 5×104Ω·cm fajlagos ellenállásra alkalmas anyagválaszték. Ha az anyag 104Ω·cm-nél kisebb, az anódlemezben lerakódott anyag könnyen visszaáramlást idéz elő; Ha az anyag fajlagos ellenállása nagyobb, mint 5 × 104Ω·cm, könnyen előállítható fordított korona. Ezért szükséges a füstgáz tisztítása előkezeléssel plusz elektromos csapdával. A vonatkozó tervezési előírások, adatok és az elektromos befogás tényleges használati hatása szerint az elektromos befogás jobb szívóhőmérséklete 20-40 fok, a gáz hőmérséklete 10 fokkal csökken vagy nő, a tisztító hatás növelhető ill. körülbelül 7 százalékkal csökkent. A szén-előállítás során teljes mértékben figyelembe kell venni az aszfaltkátrány kokszosodását, ha a hőmérséklet túl alacsony, és figyelembe kell venni a felhasználási hatást is, hogy az elektromos leválasztás normál működését biztosítsák. A gyártási folyamatban a füstgáz hőmérsékletének körülbelül 90 fokos beállítása megfelelőbb, a legalacsonyabb hőmérséklet nagyobb, mint 75 fok, télen az alacsony külső hőmérséklet miatt megfelelően magasabbra állítható, ebben a hőmérséklet-tartományban a fajlagos ellenállás A tisztító anyag is a korona szívás jobb tartományban van, az aszfaltkátrány is lágyító folyási állapotú, nem könnyű kokszolni, könnyen kizárható. Ezért a szénelektromos rögzítés tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni a szénelektromos rögzítés abszorpciós hatékonyságát magasabb hőmérsékleten, növelni kell a gáz retenciós idejét az elektromágneses befogásban, és csökkenteni kell az áramlási sebességet. Ezen túlmenően figyelembe kell venni a kemence hosszú távú munkáját is, ami gázszivárgási jelenséget eredményez, hogy növelje az elektromos leválasztás többletét, hogy megfeleljen a szén-füstgáz tisztítási szükségleteinek. A füstgázt először az előkezelő torony mosja és hűti. A füstgáz előkezelő toronyba jutása előtt a gáz hőmérséklete viszonylag magas, a fajlagos ellenállása nagy, az elektromos befogás nehézkes. A füstgáz hőmérséklete az előkezelés (mosóhűtés) révén kb. 90 fokra csökken. Először is csökkentse a füstgáz hőmérsékletét, hogy elkerülje a füstgáz belső tűz által okozott magas hőmérsékletét, a szükségtelen veszteséget. Másodszor, csökkentse a füstgáz hőmérsékletét, közel a megfelelő befogási hőmérséklethez, oldja meg a fajlagos ellenállás értékét az elektromos befogógázba, de gátolja az aszfaltkátrány-szerelvényt is; A gáz permetvíz hatására végzett előkezelése után. A 100 μm-nél nagyobb részecskéket alapvetően eltávolítják, ezzel csökkentve az elektromos rögzítés üzemi nyomását. A 100 μm-nél kisebb részecskék nehezen moshatók le vízzel, ennek oka a víz felületi feszültségének hatása, a gáz előkezelése mosókezelése után az elektro-befogó részecskék tartományába általában 0.01- 100 μm közé esik. Az elektrotrapping hatása az 5 μm-nél nagyobb részecskékre nyilvánvaló. Az elektrotrapping hatása a 3 és 5 μm közötti részecskékre nem nyilvánvaló. Nincs hatással a 3 μm-nél kisebb részecskékre. Az 5 μm alatti részecskék kémiai reakció után eltávolíthatók.