A DU vákuumszalag szűrő
video
A DU vákuumszalag szűrő

A DU vákuumszalag szűrő

A DU vákuumszalagszűrő egy többfunkciós és hatékony szilárd-folyadék elválasztó berendezés, amelyet széles körben használnak különféle iparágakban, mint például a kohászat, a bányászat, a vegyipar, a papírgyártás, a gyógyszeripar, az élelmiszeripar, a nedves füstgáz-kéntelenítés erőművekben, a szénkémiai ipar és a környezetvédelem. . Ez a termék vákuum-adszorpciós és szalagszűrési technológiát alkalmaz, amely hatékonyan képes feldolgozni a szilárd részecskéket tartalmazó folyadékokat, és gyors és megbízható elválasztási folyamatokat ér el.
Bevezetés

A DU vákuumos szalagszűrő egy rendkívül hatékony szilárd-folyadék elválasztó berendezés, amelyet számos iparágban használnak, beleértve a kohászatot, a bányászatot, a vegyészetet, a papírgyártást, a gyógyszergyártást, az élelmiszereket, az erőművekben működő nedves füstgáz-kéntelenítést, a szénkémiai ipart és a környezetvédelmet. .

A berendezés rögzített vákuumdobozt alkalmaz, és a heveder a vákuumdobozon csúszik, így mozgó tömítőszerkezetet alkot. Folyamatosan és automatikusan képes befejezni az olyan folyamatokat, mint a szűrés, pogácsa mosás, salakürítés, szűrőszövet regenerálás, stb. Az anyalúg és a szűrőpogácsa mosófolyadék külön gyűjthető, aminek az előnyei a magas szűrési hatékonyság, a nagy termelési kapacitás, jó mosási hatékonyság, alacsony szűrőpogácsa nedvességtartalom, rugalmas működés és egyszerű karbantartás.

 

Műszaki jellemzők:

★ Az anyalúg és a szűrőpogácsa mosófolyadék külön gyűjthető. A szűrőpogácsa mosással többlépcsős egyenáramú és ellenáramú mosás érhető el, és a mosófolyadék minden szegmense külön gyűjthető.

★ A kör alakú gumi folyadékelvezető szalagot fejlett egyszeri vulkanizálási technológiával gyártják, nagy szakítószilárdsággal és hosszú élettartammal.

★ A vákuum-folyadék-elvezetés szabadesésű (magas szintű vízelvezetés) és automatikus vízelvezető típust (nullaszintű vízelvezetés) alkalmaz, hogy megfeleljen a különféle munkakörülmények követelményeinek.

★ A teljes szerkezet moduláris felépítésű, amely rugalmasan összeszerelhető, és könnyen szállítható és telepíthető.

★ A vezérlőrendszer DCS technológiát használ, és lehetővé teszi a helyszíni és távoli automatikus vezérlést.

★ A berendezés felszerelhető egy elszívóval, hogy félig vagy teljesen zárt legyen, helyi szigetelésre vagy illékony gázok vagy gőzök központi gyűjtésére szolgál.

 

Működési elv:

A hevederes szűrőprés gumiszíjból, vákuumdobozból, hajtógörgőből, szíjtartó platformból, adagológaratból, szűrőszövet-eltérést beállító eszközből, szűrőszövet mosóberendezésből, keretből és egyéb alkatrészekből áll. Ez egy rendkívül hatékony berendezés, amely teljes mértékben kihasználja az anyagok gravitációját és a vákuumszívást a szilárd-folyadék elválasztás érdekében. Működési elve a következő:

32

Az ábrán látható módon a kör alakú gumiszíjat a motor és a fordulatszám-csökkentő folyamatosan hajtja, a szíjra fektetve a szűrőszövetet azzal szinkronban futja. A gumiszíj a vákuumdobozsal érintkezve csúszik (a vákuumdoboz és a gumiszíj között kör alakú súrlódó szalag van, és vizet vezetnek be, hogy vízzárat képezzenek). Amikor a vákuumdobozt a vákuumrendszerhez csatlakoztatjuk, a gumiszalagon vákuumszűrő zóna képződik.

 

A zagyot a ruhaadagoló egyenletesen elteríti a szűrőszöveten. Vákuum hatására a szűrlet áthalad a szűrőszöveten, összegyűlik a gumiszalag keresztirányú barázdáiban, és kis lyukakon keresztül jut be a vákuumdobozba, miközben a szilárd részecskék felfogják és kialakítják a szűrőpogácsát. A vákuumba belépő folyadék a gáz-víz szeparátoron keresztül távozik.

 

A gumiszalag mozgása során a kialakult szűrőpogácsa felváltva kerül a mosó- és szárítózónába, végül a szűrőszövet és a gumiszalag szétválik, és a szűrőpogácsa a pogácsa kiürítő görgőn távozik. A szűrőkendőt a sütemény kiürítése után tisztítás és regenerálás útján nyerik ki, majd visszakerül a szűrési zónába, miután áthaladt egy sor támasztógörgőn és korrekciós eszközön.

 

Folyamatábra

product-1268-1915

Technikai paraméterek

Szűrési terület (㎡)

Hatásos szélesség (mm)

Hatásos hossz (mm)

A gép teljes hossza (L) (mm)

A gépváz szélessége (F) (mm)

A gép magassága (H) (mm)

Súly (T)

Vákuumfogyasztás (m³/perc)

2

500

3800

6790

1100

 

 

1644

5.5

8

3

700

4300

7290

1300

6

12

4

800

5000

7990

 

1400

6.5

16

5

800

6000

8990

7

18

6

800

7500

10490

7.6

22

8

 

 

1000

8000

11190

 

 

1600

 

 

1644

8.8

25

10

10000

13190

9.6

28

12

12000

15190

10.4

30

14

14000

17190

11.1

33

10.4

 

 

1300

8000

11450

 

 

1900

 

 

2144

9.8

28

13

10000

13450

10.8

30

15.6

12000

15450

11.5

35

18.2

14000

17450

13.2

38

20.8

16000

19450

15.1

42

12

 

1500

8000

14450

 

2100

 

2144

11.5

22

15

10000

13450

13

30

22.5

15000

18450

18

50

15

1600

9500

12950

2200

2144

13

30

20

12500

15950

15.5

40

25

1800

13800

17450

2400

2144

20

50

30

16800

20250

22

60

20

 

2000

10000

13450

2600

 

2022

14.2

40

24

12000

15450

 

2700

17.8

48

28

14000

17450

20.2

52

32

16000

19450

23.6

65

20

 

 

 

2500

8000

13000

 

 

 

3205

 

 

 

2290

14.8

40

25

10000

15000

18.6

50

30

12000

17000

22.2

60

35

14000

19000

26

70

40

16000

21000

29.8

80

42

16800

21000

41

95

45

 

3000

15000

20000

 

3810

 

2570

27.5

72

54

18000

22110

50

108

60

20000

24110

45

120

75

25000

30000

58.5

150

48

3200

15000

20000

4100

2570

39.5

92

64

20000

25000

55

120

 

Alkalmazási példa táblázat

Anyag neve

Termelési hozam (KG/㎡.h)

Nedvességtartalom (%)

Folyadék-szilárd anyag arány (%)

Kvarc homok

900-1200

6-12

2:1

Kálium-nátrium földpát

800-1000

12-16

2:1

Grafit érc

600-800

30-33

3:1

Gipsz

200-260

7-9

3:1

4A Zeolit

174

43-nál kisebb vagy egyenlő

80-100(g/L)

Cirkon homok

1300

4-5

2:1

Lítium-vas-foszfát

350-410

25-35

3:1

Lítium-karbonát

450-500

20-25

2:1

Lítium csillám

500-550

17-20

4:1

Szódabikarbóna

800

12-18

2:1

Alumínium-hidroxid

350

15-17

4:1

Pszeudo-böhmit

30-50

60

8:1

Bayerit mag hidroxid alumínium-oxidhoz

2000

15-nél kisebb vagy egyenlő

400-800(g/L)

Szilícium-dioxid füst

550

35-40

4:5

Ammónium-perszulfát

400

60

 

Kénmentesítés gipsz

800-900

10

1:2

Maró sár

266-613

47-51

4:1

Karbamid

1.5m³/h

20-30

 

Hidroxilamin-hidrát

5-6m³/h

20-30

3:1

Sóiszap

400-500

9-15

3:1

Ammónium-perszulfát

400

60

3:1

Réz-szulfát kristály oldat

333

15-20

3:1

Szénvíziszap

1000

45-50

4:1

Kénmentesítés A Shengli elgázosításából származó szennyvíz

600-800

55

10:1

foszfogipsz (P2O2)

800-1000

20-22

4:1-5:1

Metil-cellulóz

400

40-50

8:1

Kénmentesítő gipsz (sűrűség 1,41 a takarmányhoz) (1,21 a kibocsátáshoz)

800-1000(alacsony szulfit)(magas szulfát)

10

1:1

Achát termékek a magok szétválasztásából

125

15-nél kisebb vagy egyenlő

260-600(g/L)

Achát magok szétválasztása

684

20-nál kisebb vagy egyenlő

200-400(g/L)

 

Népszerű tags: a du vákuumszalagszűrő, Kína a du vákuumszalagszűrő gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése